數(shù)控機(jī)床的九個(gè)基本操作步驟

  1.工件程序的編輯與輸入：加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加工工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí)，就不要在數(shù)控機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤(pán)或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，增加加工的輔助時(shí)間。

  2.開(kāi)機(jī)：一般是先開(kāi)主電源，這樣數(shù)控機(jī)床就具備了開(kāi)機(jī)條件，啟動(dòng)一個(gè)帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床同時(shí)都上電，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的CRT上顯示出信息，同時(shí)檢查機(jī)床的液壓，氣動(dòng)、各進(jìn)給軸及其他輔助設(shè)備的鏈接狀態(tài)。

  3.固定考點(diǎn)：機(jī)床加工前先建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。對(duì)于增員控制系統(tǒng)的機(jī)床應(yīng)首先執(zhí)行這一步。

  4.加工程序的輸入調(diào)用：根據(jù)程序的介質(zhì)（磁帶、磁盤(pán)），可以用磁帶機(jī)，編程機(jī)或串口通信輸入搖段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點(diǎn)，刀具參數(shù)、篇置量、各種補(bǔ)償值。

  5.程序的編輯：轄入的程序若需要怪該時(shí)，應(yīng)將工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯的位置。利用編輯鍵，進(jìn)行增加、刪除、更改。

  6.程序的檢查與調(diào)試：首先將機(jī)床鎖住，只運(yùn)行系統(tǒng)。這一步霹是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則重新進(jìn)行編輯。

  7.工件的安裝與找正：對(duì)要加工的下件進(jìn)行安裝找正，建立基準(zhǔn)。方式采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)到程序的起始處，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

  8.啟動(dòng)坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工：連續(xù)加工一般采用存儲(chǔ)器中的程序加丁。數(shù)控機(jī)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)，加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕即可恢復(fù)加工，為碗保程序正確無(wú)誤，加丁前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在銑削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫(huà)工件輪廓，這樣比較直觀，若系統(tǒng)有刀具軌跡，模擬功能則可用與檢查程序的正確性。

  9.關(guān)機(jī)：加了結(jié)束后、關(guān)閉電源前，注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。先關(guān)機(jī)床電源，然后再關(guān)系統(tǒng)的電源，最后關(guān)閉總電源。

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